En Contacto

No. 98  Vol. 10. Aguascalientes, Ags. y León, Guanajuato. 
30 de mayo del 2006

Boletín de comunicación de los  miembros  del Colegio de Ingenieros Mecánicos, Electricistas y Electrónicos del Estado de Guanajuato, AC y del
Colegio de Ingenieros Mecánicos Electricistas de Aguascalientes, AC.


RESPONSABLES


Ing. Emiliano Romero Ibarra Presidente VI Consejo Directivo. CIMEEG
 

M.C. Jesús Alejandro Mata Guerrero, Presidente VII Consejo Directivo CIMEA

EDITOR: Ing. Roberto Ruelas Gómez. Comisión de Comunicación  CIMEEG. 

CONTENIDO

Editorial

Enseñanza

Ingeniería Mecánica

Ingeniería Eléctrica

Ingeniería Electrónica

Contratistas

Normatividad 

Noticias Cortas

Bolsa de Trabajo

Burradas
Acertijos

Cursos

Historia de la Ingeniería

En la red

Foro

Publicaciones y DOF

PÁGINA PRINCIPAL


Editorial

 

En el número anterior tratamos el tema de la "solidaridad", y al final lo aplicamos a ser o no miembro de nuestro Colegio, el CIMEEG.
 

Con este motivo nos enviaron un ejemplo de solidaridad que no conocíamos, y que francamente nos dejó sorprendidos. No tenemos porqué dudar que estos datos  sean verdad, pero se los pasamos a ustedes con nuestras palabras, es decir, editado.
 

Todos sabemos que gran parte de nuestros jóvenes mexicanos se han ido a los Estados Unidos a trabajar y probablemente a tener un mejor futuro. Muchos de ellos, originarios de un lugar, se siguen frecuentando y reuniendo aun en el vecino país del norte, igual como lo hacían en nuestro país.
 

Pero nos han comunicado que muchos de ellos, originarios de un pueblo de aquí de este estado, Guanajuato, se siguen reuniendo, y su solidaridad no termina allí, sino que han formado un "club" o "sociedad" denominada GAMMA, que actualmente se ha extendido ya hacia varios lugares de los Estados Unidos, e inclusive se le han unido mexicanos de otros lugares de nuestro mismo estado.
 

El resultado de esta unión, entre otros, son:
a) -  Los que ya tienen legalizada su estancia en el vecino país, están ayudando a otros en los problemas legales para su legalización, con gran éxito.
b) -  Ofrecen el servicio de buscar a individuos que con anterioridad se fueron y no se ha sabido nada de ellos.
c) -  Han establecido un sistema de comunicación y envío de remesas con sus familiares en México.
d) -  Han formado en su lugar de origen (en nuestro estado), otro "club Gamma", formado por sus familiares. Este club está colaborando con las autoridades en la solución de los problemas de infraestructura, habitación, etc. de ese lugar.
e) -  Cuando una familia en el lugar de origen tiene una necesidad, el club en México lo notifica al de Estados Unidos, y allá se hace una colecta para tratar de resolver el problema, por conducto del club en México. En esta forma se han construido hasta casitas para los más necesitados.
f) -  Cuando en los lugares en que existe el club en los Estados Unidos hay una o varias vacantes en los lugares de trabajo, se solicitan los trabajadores al club en México, y se les ayuda en el siempre peligroso cruce de la frontera.
 

El éxito de estos clubes ha sido asombroso, pues las obras al poblado de origen en México son muchas, dando trabajo a los que se quedan, y logrando unas mejoras que sin esa ayuda nunca lograrían obtener.  Se nos informa que las autoridades del lugar, con el gobierno estatal, han ofrecido que por cada peso que los lugareños aporten para obras, ellos aportarán otra cantidad.

Este es un ejemplo de solidaridad, y nosotros hacemos la reflexión siguiente:
¿ Porque cuando cualquier persona visita otro país de los llamados adelantados, regresa con otra visión de su futuro y de su entorno? Dicho de otra manera tal vez más rigurosa:  ¿Será necesario que los ingenieros que no son solidarios con los demás ingenieros, vayan a otro país a aprender?  Y así cuando regresen sean mas solidarios con los demás, y en nuestro caso particular, pertenezcan al CIMEEG.

 

Enseñanza de la Ingeniería
 

LAS COMPUTADORAS EN CLASE.

En esta ocasión vamos a escribir sobre el uso de las computadoras portátiles en las clases de enseñanza de la ingeniería. Este tema lo consideramos importante,  tanto es así que fue  discutido en Internet entre varias "eminencias" de varias escuelas de ingeniería de los Estados Unidos, en que se presentaron argumentos, algunos muy convincentes, opiniones para su aceptación o no aceptarlas.
 

Este tema tiene varios años de haber sido planteado, y entonces se aplicó a las simples calculadoras para niños de primaria, y después  para máquinas programables.
 

Un argumento en contra del uso de las computadoras portátiles dentro de las clases de ingeniería es que los alumnos, lejos de atender y tratar de comprender los temas tratados por el profesor, se limitan a escribir todo, (como algunos alumnos lo venían haciendo desde antes),  y con esta distracción, simplemente no pueden seguir el curso de la clase. Esto se puede comprobar haciendo preguntas al alumno que esté escribiendo demasiado.  Es probable que se encuentre que los apuntes así tomados son muy incompletos, y los alumnos se confían y es lo que posteriormente estudian y solamente es lo que aprenden.
 

Otro argumento contra las computadoras portátiles, es que se ha encontrado que gran cantidad de alumnos, lejos de atender la clase, simplemente estaban en Internet en otras actividades, tales como jugar con otro compañero, utilizando para ello las redes inalámbricas que ahora existen en las universidades.
 

Otro argumento en contra es que el alumno aprende más, dentro de la clase,  a manejar su computadora que el tema central que se trate.
 

Pero nos falta un argumento en contra, que se presenta durante los exámenes.  Se creé que el uso de la computadora portátil en los exámenes fomenta el fraude, pues es posible que con la red inalámbrica las preguntas sean pasadas a otro alumno fuera del salón,  y las respuestas sean contestadas sin que el alumno examinado realmente haga algún esfuerzo. También es muy probable que el alumno copie de su computadora lo que entendió en la clase sobre el asunto... y a presentar resuelto el examen...
 

Pero ahora veamos un gran argumento a favor:  No es correcto privar a los alumnos, ya sea dentro de la clase o en los exámenes, de cualquier adelanto tecnológico, y en el caso de las computadoras, una máquina  que se supone ayuda en el proceso de aprendizaje o bien en la evaluación. Exagerando un poco, sería como querer volver a los tiempos del lápiz y el papel, y tener que hacer todos los cálculos, que se usan en ingeniería,  a mano.
 

Una conclusión a la que se llegó, es que es función del maestro hacer la clase lo más interesante para lograr la atención de sus alumnos,  que lo dicho se quede en la memoria del alumno, y no en la de la computadora. Una clase amena, y con alto contenido de enseñanza, no solo se atiende por obligación, sino por gusto, y el alumno aprende, sin lugar a dudas.
 

Para los exámenes, si el profesor pone como preguntas los problemas ya resueltos en clase, o los problemas cuyas soluciones vienen en el texto de su preferencia, es probable el alumno sí recurra al fraude. Por otra parte, si se acostumbra el alumno a que nadie lo vigila, y que puede hacer las cosas como mejor le parezca dentro de la clase, es muy posible que por lo mismo recurra al fraude.
 

En contra de esto, un profesor argumentó que él no es policía dentro de la clase, que él expone los conocimientos, y es responsabilidad del alumno tomarlos o no.
 

Nosotros estimamos que la relación maestro-alumno es muy importante  para que el alumno se tome "ciertas" libertades tanto dentro de la clase como en los exámenes.
 

Bueno... profesores y alumnos.. ¿que opinan?
 

 

Ingeniería Mecánica

 

INVENTOS
 

Con frecuencia, en esta misma sección, hemos dicho que la inventiva humana no tiene límites, y a continuación siempre ponemos algo novedoso que ha sido inventado de algo muy simple. Esta ocasión no será la excepción.
 

Hemos leído que los Srs. G.C.Firestone y A.Y.Li  publicaron en la revista Applied Optics del 10 de Octubre del 2005 un nuevo método para fabricar pequeños lentes del tipo óptico.
 

En la actualidad, los lentes de diámetros entre aproximadamente un milímetro y cuatro milímetros se fabrican el llenar con el cristal líquido a alta temperatura y a presión, los moldes adecuados. El nuevo método propuesto consiste en una placa con agujeros calibrados  donde es forzado a presión en el sentido de su plano el cristal fundido a determinada alta temperatura, tal que toma una consistencia plástica y se introduce en los agujeros formando superficies perfectamente cóncavas. Lo interesante de la propuesta, es que con este método se obtienen lentes con una precisión de uno o dos micrómetros en el diámetro dado por la perforación en la placa.
 

Con este procedimiento se espera reducir el costo de los lentes que  se usan en las cámaras digitales dentro de los teléfonos celulares, y cuya producción debe ser actualmente del orden de varios millones por año.
 


 

MANUFACTURA DISTRIBUIDA Y ENSAMBLE.


Mucho se ha escrito sobre el tema de las manufacturas que se van a otro país, especialmente las de los Estados Unidos, y en este espacio de nuestro Boletín En Contacto también hemos escrito algo en números pasados. 
 

En esta ocasión vamos a escribir de lo que puede suceder cuando las manufacturas de diversos países se unen en un solo lugar para ensamble. Este es el caso de Airbus en Europa, que desde el 2001 dejó de ser el Airbus Consortium, que estaba  formada por Airbus France, Airbus España y Airbus Deutschland, y ahora, en dos empresas, European Aeronautic Defense and Space Co, y BAE Systems  tiene 16 lugares para la manufactura,  producción,  y sub-ensamble de aviones en varios países de Europa., Se tiene el ensamble final en Toulouse, Francia, Hamburgo y Alemania. Además se tiene un centro de ingeniería en Rusia, en conjunto con Kasko.
 

Bueno, Así como lo presentamos parece muy bien...  pero ahora que ya se presentó al público el nuevo Airbus 380,  se ha dado a conocer que  la coordinación de la ingeniería y la manufactura no siempre fue tan exitosa como parece, pues aunque el idioma oficinal de las comunicaciones fue el inglés o bien el francés, la interpretación de lo dicho no siempre coincidió en los diferentes lugares.
 

En las reuniones de ingeniería que se tuvieron, tuvieron que ser muy cuidadosos con cada palabra empleada, y explicar su significado hasta ser comprendida. Por ejemplo, la palabra "colaboración". En algunos países significa trabajar juntos, mientras que que en otros significa una cierta subordinación, y teniendo proveedores en 20 países, en casos con idiomas muy diferentes a los mencionados, fue una verdadera tarea que afortunadamente tuvo buen éxito.
 

Ref: www.aero-sae.org

 


 

 

Ingeniería Electrónica y Telecomunicaciones

60 YEARS OF THE IEEE COMPUTER SOCIETY. 

 

In 2006, the IEEE Computer Society celebrates the birth of the computer and the society’s 60th anniversary as the world’s leading association for computing professionals.
 

The IEEE Computer Society traces its origins back to the 1946 formation of the Subcommittee on Large-Scale Computers of the American Institute of Electrical Engineers, one of the two IEEE predecessor societies, and now the IEEE Computer Society. That same year saw the invention of the ENIAC, the first general-purpose electronic digital computer.
 

The IEEE Computer Society is the world's leading association of computing professionals with nearly 100,000 members in over 140 countries. It is also the largest society within the IEEE, which is the world's largest technical professional organization.

www.ieee.org/edsoc - www.ieee.org/ems

 

 

 

Ingeniería Eléctrica

ENERGÍA SOLAR
 

Hace algún tiempo en este mismo espacio escribimos a ustedes sobre el proyecto del energía solar en Alemania, en la región de Bavaria, y denominado Bavaria Solarpark.  Este proyecto ya esta terminado, y en funcionamiento desde el 30 de Junio del 2005, y se supone es la mayor instalación de su tipo en el mundo, y esta hecho para los siguientes 30 años de vida útil.
 

Cubre un total de  62 acres (como 56 campos de fútbol) y esta formado por 57600 paneles solares conectados en secciones, cada una para general 250 kW, Esta dividido en tres secciones, la primera de 37 acres para dar 6 MW de potencia, y los otros dos de 12.5 acres, para dar  2 MW de potencia cada uno. para dar una potencia total de 10 MW.
 

Se considera la planta mas eficiente en el mundo, pues las secciones están equipadas con controladores con tecnología de GIS para seguir al sol en su movimiento, sin que esto consuma demasiada energía. Al orientar los paneles con esta tecnología hace que la energía producida aumente cono del orden de un 15 por ciento, para dar una eficiencia total de conversión del orden de 12 por ciento. La disponibilidad de la instalación desde su puesta en servicio ha sido del 100 por ciento.
 

Esta planta fue construida bajo la nueva ley alemana de energía eléctrica renovable, en que garantiza a los productores la compra de la energía por un plazo de 20 años. En este caso, la energía es vendida a la empresa EON Energie.
 

El proyecto, que costó  60 millones de dólares, fue financiado por Deutsche Structured Finance, al mismo tiempo que organizó a los inversionistas, mientras que Siemens AG proporcionó todo el equipo eléctrico, entre otras empresas participantes.  En la actualidad la empresa Power Light está a cargo de su operación y mantenimiento, y representa a las varias organizaciones y empresas  que han invertido en la instalación.
 

Con datos de   www.power-eng.com

 

 

Contratistas

CAPACIDAD DE CORTO CIRCUITO EN ACOMETIDAS EN MEDIA Y ALTA TENSIÓN

En caso de que la COFEMER apruebe el Procedimiento de Evaluación de la Conformidad de la NOM-001-SEDE-2005 que tiene en revisión, será necesario conocer la capacidad de corto circuito en el punto de suministro para todos los proyectos, para cumplir con el punto 6.2.1a7, y para elaborar las memorias de corto circuito trifásico, una fase a tierra, y dos fases a tierra que pide el punto 6.2f para servicios de más de 100 kW de carga instalada.
Para lo cual,  en cuanto sea oficial, la Comisión de asuntos con CFE del CIMEEG buscará reunirse con Distribución de la División Bajío en cuanto ese documento aparezca en el Diario Oficial de la Federación para encontrar un mecanismo simple para obtener esa información de las zonas donde todavía no es común que se proporcione.
 

Normatividad

 
 ALGUNOS CAMBIOS EN LA NOM-001-SEDE-2005
 
Transcribimos el texto íntegro de algunos de los cambios que aparecieron en las primeras páginas de la nueva NOM-001-SEDE-2005 (El subrayado es nuestro).
 

3.2.6 Área de la sección transversal de los conductores

El área de la sección transversal de los conductores debe determinarse en función:

a)      de su temperatura máxima admisible;

b)      de la caída de tensión admisible;

c)      de los esfuerzos electromecánicos que puedan ocurrir en caso de un cortocircuito;

d)      a otros esfuerzos mecánicos a los que puedan someterse los conductores;

e)      el valor máximo de la impedancia con respecto al funcionamiento de la protección contra el cortocircuito.

.........

3.2.13 Proyecto eléctrico

Las instalaciones destinadas para la utilización de la energía eléctrica, contempladas en esta NOM, deben contar con un proyecto (planos y memorias técnico-descriptivas)

.........

110-16. Espacio de trabajo alrededor de equipo eléctrico (de 600 V nominales o menos). Alrededor de todo equipo eléctrico debe existir y mantenerse un espacio de acceso y de trabajo suficiente que permita el funcionamiento y el mantenimiento rápido y seguro de dicho equipo.

d) Iluminación. Debe haber iluminación apropiada en todos los espacios de trabajo alrededor del equipo de acometida, tableros de distribución de fuerza, paneles de alumbrado o de los centros de control de motores instalados interiormente. No son necesarios otros elementos de iluminación cuando el espacio de trabajo esté iluminado por una fuente de luz adyacente. En los cuartos de equipo y en donde estén instalados: tableros de distribución de fuerza, paneles de alumbrado o de los centros de control de motores, la iluminación debe ser apropiada aun cuando se interrumpa el suministro de alumbrado normal y debe cumplir lo indicado en la Sección 700-17.

 

 

Noticias Cortas


CLASIFICACIÓN DE ÁREAS PELIGROSAS PARA INSTALACIONES ELÉCTRICAS

 

Es difícil encontrar un experto en clasificar áreas peligrosas para instalaciones eléctricas, y nuestro colega, el Ing. Jorge Ugalde Olloqui ha tomado la iniciativa yendo en días pasados a Cartagena de Indias en Colombia a tomar los cursos de NFPA sobre el estándar 497:2004 Clasificación de Áreas Peligrosas. ¡En horabuena!

 

ASAMBLEA EXTRAORDINARIA ELECTORAL

 

El  próximo mes de junio se celebrará la Asamblea Electoral del Colegio de Ingenieros Mecánicos Electricistas y Electrónicos del Estado de Guanajuato (CIMEEG) para elegir nuevo Consejo Directivo.

 

VISITA TÉCNICA A LA P. H. EL CAJÓN

 

Hace unos días se envió a los Colegiados el Boletín Técnico donde se narra el avance visto en la Planta Hidroeléctrica de El Cajón, Nayarit, en visita organizada por el CIME-JALISCO.

Liga al documento en: http://www.ruelsa.com/cime/boletin/indice.html

 

 

O L E D s.

Hemos leído que las empresas  GE-Plastics  y GE-Global Research han desarrollado un sistema de substrato para los diodos emisores de luz orgánicos, (OLEDs),  que es flexible.  Esta hecho del policarbonato Lexan combinado con una capa delgada, flexible y resistente a la altas temperaturas.  Esta cubierta final protege a los OLEDs contra la humedad y el oxígeno del aire ambiente.

Este desarrollo fue hecho por la misma GE en combinación con el US Display Consortium, (USDC) anta la necesidad de tener pantallas de equipos electrónicos portátiles, de bajo peso, que puedan ser enrollados, a la vez que tener alta duración.

Se espera que en poco tiempo estas pantallas puedan producirse en alta producción en rollo, a un muy bajo precio.  En esta forma se pretende sustituir a las pantallas de cristal líquido, que son demasiado rígidas para algunas aplicaciones.

www.geplastics.com

Bolsa de Trabajo

 INGENIERO EN MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

Grupo La Gloria requiere Ingeniero Mecánico Electricista para Jefe de Mantenimiento en Mezcala, Guerrero.

Interesados favor de comunicarse al tel (733) 333 58 03 con la Lic. Rosaura Gómez, o  mandar currículo a la dirección de correo rgomez @ gpolagloria.com.mx

 

50 INGENIEROS PARA DELPHI

DELPHI esta localizando 50 Ingenieros para varias posiciones dentro de su empresa en México (Guadalajara, Monterrey, Querétaro, Puebla, etc). Informes: http://careers.ieee.org/

 

¡Burradas!

 

En esta ocasión presentamos una burrada personal.  En los últimos años los fabricantes de conductores eléctricos nos han regalado programas y tablas para calcular el conductor más económico para nuestros proyectos.  En los pasados meses el precio de los conductores ha subido muchísimo siguiendo el precio internacional del cobre, y, nos preguntamos: ¿dónde dejaría esos datos que nos regalaron? ¿Porqué no haría caso de esa información?  - Pues, hace tiempo que cometimos ¡una burrada!

 

Acertijos

Respuesta al problema del "cuadro mágico":

Este problema es muy conocido,  y su respuesta son los números  1, 8, 3;     5, 4, 2  y  5, 0, 7 que podemos colocar, siguiendo ese orden,  ya sea en las filas o en las columnas.  Este problema nos debe servir de práctica para el que planteamos ahora para el boletín siguiente, como sigue:  (recuerden que se trata de resolverlos casi a la memoria en cualquier lugar).

Nuevo Problema:
Con base en el procedimiento que se haya seguido para encontrar los números del arreglo propuesto arriba:  ¿Existen arreglos de otros nueve números, semejantes al de arriba, que sean fáciles de plantear y solucionar?
 

 

Cursos, Conferencias y Seminarios

CALENDARIO DE CURSOS, EXPOSICIONES Y CONGRESOS

 

Jun 1-2 2006.- CURSO: Criterios Técnicos Básicos para el Diseño de Sistemas de Detección contra Incendios.- AMERIC. México, DF.  www.americmx.com

Jun 7-9 2006.- EXPO.- 3a Bienal Internacional de Confiabilidad y Mantenibilidad- Museo Tecnológico CFE.- México, DF. LAPEM (462) 623 9400 X 7203

Jun 8-10 2006.- CURSO: NOM-001-SEDE-2005.- CIME-MORELOS.  Hotel Suites Paraíso Cuernavaca, Mor.  gro @  cienmx.com

Jun 15-17 2006.- CURSO: NOM-001-SEDE-2005.- CIME-ZAC.  Universidad Autónoma de Zacatecas nsocarron @  hotmail.com

Jun 16-18 2006.- TALLER.- Hazlo Tú - Poliforum León.- León, Gto.  http://www.hazlotu.com/general_leon.jsp

Jun 29-30 2006.- CURSO: Formación de Auditores Internos de Calidad y Ambiental.- COSICA. México, DF.  cosica @ prodigy.net.mx

Jul 19-21 2006.- EXPOELÉCTRICA INTERNACIONAL Y 2o CONGRESO DE LA NOM-001-SEDE.- Centro Banamex.- México, D.F. http://www.expoelectrica.com.mx

Sep 5-7 2006.- SEMANA TÉCNICA DE LAS INSTALACIONES.- Hotel Marquis Reforma.- México, D.F. http://www.americmx.com

 

SOLICITUD DE PONENCIAS

 

Del 8 al 10 de noviembre próximos se llevará a cabo la XXVI Convención de Ingeniería Eléctrica y Electrónica de Centroamérica y Panamá, a la que se invita a participar con ponencias en los siguientes temas: Calidad y Ahorro de Energía, Fuentes Renovables, Redes LAN/WAN, Comunicaciones sobre IP, Coordinación de Aislamiento  y Coordinación de Protecciones Eléctricas.

 

 
Historia de la Ingeniería
 

MATSUSHITA ELECTRIC INDUSTRIAL / KONOSUKE MATSUSHITA

 

De acuerdo con los objetivos del CIMEEG,  vamos a presentar la historia de la empresa Matsushita Electric Industrial Co.  con Panasonic y otras marcas, que creció en el mundo de los negocios hasta llegar a ser una de las principales en la manufactura y venta de artículos eléctricos para el hogar. Como es usual en estos casos, el crecimiento se debió a la forma de ser de su fundador, Sr. Konosuke Matsushita, y por lo tanto su historia es la del Sr. Matsushita.

Los datos editados fueron tomados del libro El Liderazgo de Matsushita, por John P. Kotter, Ediciones Garnica, España, 1998, y de http://es.wikipedia.org/wiki/Konosuke_Matsushita


(Primera de dos partes).
 

El Sr. Konosuke Matsushita nació en la aldea de Wasamura, a unos cincuenta kilómetros al suroeste de la ciudad de Osaka, Japón, el 27 de Noviembre de 1894. Su padre fue el Sr. Masakusu Matsushita y su madre la Sra. Tokue Shimamoto.  Fue el menor de ocho hermanos, tres hombres y cinco mujeres. La familia relativamente acomodada para las costumbres de ese tiempo, dedicada a la agricultura, en donde el padre tenía el orden de 150 hectáreas de tierra dedicadas principalmente al cultivo del arroz. Su casa era relativamente grande, con varios sirvientes que ayudaban en todas las tareas.


Pero por 1897 Japón abrió sus puertas a la modernización, y el Sr. Masakusu comenzó a apostar en la Bolsa del Arroz sin tener conocimientos suficientes sobre su funcionamiento. Para 1898, y después de varias altibajos de la Bolsa, el Sr. Masakusu quedó endeudado y tuvo que vender todas sus propiedades. La familia, ahora con escasas pertenencias se cambió a la próxima ciudad de Wakayama, en tres habitaciones alquiladas. Para aumentar sus penas, entre 1899 y 1901 murieron de enfermedades tres de los hijos de la familia, quedando Konosuke como mayor varón y por lo tanto el más importante de la familia. El Sr. Masakusu trató de conseguir un buen empleo, sin conseguirlo, por lo que en 1903 emigro a Osaka, dejando atrás a su familia, y donde consiguió un empleo en una escuela.

La educación formal a Konosuke se inició por 1900 siendo  malo su aprovechamiento.  Pero en 1904 tuvo que abandonar la escuela para ingresar como aprendiz en un taller en Osaka, en las labores de un niño de 9 años. En este trabajo solo duró tres meses. Su padre le consiguió otro trabajo mejor, esta vez en un taller de bicicletas, en donde duró seis años. Este trabajo le sirvió para aprender de costos, clientes, y comercio. Por esta época murieron otros tres miembros de la familia, incluyendo el padre, y quedando de la familia solo su madre, dos hermanas y él.

En 1910, con la intención de trabajar el la Empresa de Energía Eléctrica de Osaka, Matsushita dejó el trabajo de las bicicletas, pero de inmediato no hubo vacantes, por lo que trabajó un corto tiempo en la Empresa de Cemento Sakura. Al ingresar a la empresa eléctrica, el 21 de Octubre de 1910 comenzó haciendo instalaciones en las casas de los usuarios, llegando pronto a técnico, y después inspector, con varios trabajadores a su cargo.

En esta época, y a sus 16 años, tuvo otros dos años de escolaridad en la Escuela Comercial e Industrial de Kansai, pero su aprovechamiento fue mediano, por lo que la tuvo que abandonar.

En 1913 murió su madre, quedando solo sus dos hermanas y él. Fue hasta entonces cuando consideró la posibilidad de casarse, y pidió a una de sus hermanas la elección de esposa, de acuerdo con la costumbre.  La elegida se llamaba Mumeno Iue, con quien se casó el 4 de Septiembre de 1915, a los 20 años.

Por este tiempo se le ocurrió mejorar un portalámparas que usaba la empresa eléctrica, construyendo un prototipo, que mostró a su supervisor y otros jefes de la empresa. Como no le hicieran caso, decidió fabricarlo y venderlo por su cuenta, para lo cual renunció a la empresa el 15 de Junio de 1917. Tenía ahorrados unos cien yenes, como cinco meses de sueldo anterior.

Inmediatamente comenzó a trabajar en su fábrica, que estaba en su casa, y a la que puso por nombre Matsushita Electric Devices Manufacturing, Co.  Tenía cinco empleados, incluyendo a su esposa Mumeno y un hermano de ésta, de nombre Toshio Iue. (Posteriormente fundó la empresa Sanyo). Después de cuatro meses lograron fabricar varios de dos prototipos para mostrar a los distribuidores de artículos eléctricos. Como sucede a toda empresa que empieza, pocos quisieron comprarlo, y al final de una semana solo se habían vendido cien unidades. Ante las penurias, los dos empleados que no eran sus parientes dejaron la fábrica. Para diciembre, un mayorista, Kawakita Electric vino a verlos para convencerlos que le hicieran plafones aislantes para ventiladores eléctricos, y le ofreció comprar mil de inmediato. Mandaron hacer el molde respectivo, y entregaron el pedido antes de la fecha solicitada, obteniendo una ganancia de 80 yenes. El segundo pedido fue por dos mil plafones. Fue necesario cambiarse de casa, y el 17 de Marzo de 1918 se mudaron a una tres veces mayor. El taller estaría en la planta baja.

En su nueva fábrica continuaron fabricando los plafones y también el portalámparas, con un nuevo producto, un enchufe, y posteriormente otro con doble salida. Como la calidad y el precio eran buenos, los productos se  vendieron bien, para lo cual necesitaron nuevos trabajadores. Cuando se tuvieron seis, Matsushita introdujo la especialización, en que Mumeno se encargaba de empacar. Para octubre de ese año ya tenían veinte empleados. Por esta época un distribuidor local solicitó ser distribuidor exclusivo, a cambio de 3 000 yenes, que fueron empleados en financiamiento, evitando al mismo tiempo la tarea de comercialización.

Para 1919 comenzó a comercializar sus productos en Tokio, y para 1920 abrió una sucursal, a cargo de su cuñado Tosihio. Amplió el taller a la casa vecina. En 1921 comenzó la construcción de una fábrica según su diseño en un lugar próximo, empezando a trabajar en 1921 con poco mas de 30 empleados. Por 1922 se expandió a los mercados de Nagoya y Kyushu.

También en 1922, y ante la necesidad de tener productos nuevos, pensó en un faro eléctrico con pilas para uso en bicicletas. La base era de madera, ovalada, que nadie quería producir, por lo que hubo de hacer un compromiso por mil unidades. Las pilas fueron proporcionadas por Kodera. Como todo producto nuevo, los distribuidores eléctricos y los de bicicletas se negaron a venderlo, por lo que hubo que hacerlo por cuenta propia con tres vendedores, que dejaban muestras a demostración en los locales de los futuros distribuidores. A los cuatro o cinco días comenzaron a llegar los pedidos, llegando casi de inmediato a dos mil unidades por mes, y para 1924 se vendían 10 000 unidades por mes.

Por 1926 comenzó a establecer su propia red de distribuidores, cancelando la que tenía en exclusividad para las lámparas de bicicleta, que le costo 10 000 yenes de indemnización. Para entonces comenzó a producir un nuevo producto, una lámpara portátil, semejante a la de las bicicletas, así como planchas para el hogar, designando la marca National para estos artículos.

En 1920 nació de Mumeno una niña que nombraron Sachiko, y hasta 1926 tuvieron un niño que llamaron Koichi, quien murió de un año de edad.

 

En 1925, algunos años después del inicio de transmisiones por radio en el Japón, Matsushita empezó a producir partes para radios.

En 1928 nuevamente se tuvo que ampliar la fábrica, y esta vez con un préstamo del Sumitomo Bank por casi 200 000 yenes. Compraron 1 400 metros cuadrados de terreno, y todo lo necesario, planta que se inauguró en 1929. Pero la depresión económica mundial también afectó a Matsushita. La solución que se dio fue:  Hablar con los trabajadores, que ya estaban enterados de la depresión, para convencerlos de trabajar solo medio día, y el resto del tiempo dedicarse a vender las existencias que cada día aumentaban, a cambio de no bajarles el salario. El resultado fue que para Febrero del siguiente año la producción en la fábrica fue normal.

 
En 1929, la fábrica más grande de radios, Hasimoto Electric, tuvo problemas financieros, y previo acuerdo, con Matsushita, éste cambió de fabricar solo partes a los radios completos. Como los radios así producidos no eran muy confiables, no es muy claro si compró la empresa Kokudo Electric, o solo llegó a un arreglo por 50 000 yenes. El resultado fue la venta directa de radios terminados. El producto no era bueno, que aunado a la falta de experiencia de los distribuidores que daban por defectuosos aparatos en perfecto estado. Por este año, 1929, Konosuke cambió el nombre de la empresa a Matsushita Electric Manufacturing Works.

Ante la insistencia de Matsushita ante sus encargados de investigación, en tres meses sacaron al mercado un nuevo aparato, que obtuvo un primer lugar en un concurso. La venta del nuevo aparato, de marca National fue exponencial, y de 1000 producidos en 1931, se pasó a 237 000 en 1938, y para 1942 National era la fábrica más grande de radios. Aunque al principio el aparato  producido era más caro, su costo fue bajando aprovechando la economía de escala.

La estrategia de bajar precios de acuerdo con la economía de escala fue notoria en los productos Matsushita: Cuando la lámpara National se comenzó a producir, se vendía a 1.25 yen por unidad. Cuando se produjeron 10 000 por mes, el precio se redujo a un yen, y cuando se produjeron mas de 200 000 el precio era menor de la mitad del precio original.
En 1931, uno de los proveedores de baterías, Komori Dry Battery Works no quiso bajar sus precios al aumentar su volumen, por lo que Matsushita se vio obligado a comprar la fábrica y aumentar su propia producción. Como los precios los comenzó a bajar, al año siguiente compró a otro productor, Okada, y en 1936 compró Ashai Dry Battery Co. y después de abrir nuevas fábricas, incluso una en China. En 1942 era el fabricante más grande de pilas secas.

El crecimiento continuó, en 1932 se creó una División Comercial dentro de su organización, que empezó a exportar,  cada vez más, tal que en 1935 fue necesario abrir sucursales en diversas partes de mundo, especialmente en Corea y Taiwán.

Por 1932 escribió su Misión, temas que impuso en todas sus fábricas, y que debería ser recitado todos los días antes de empezar el trabajo:

1.-  Servicio al público.  2.- Justicia y honestidad.   3.- Trabajo en equipo para la causa común.  4.- Un esfuerzo permanente al servicio del perfeccionamiento.  5.-  Cortesía y humildad.  6.- Armonía con las  Leyes Naturales.  7.- Gratitud por las bendiciones.

 (CONTINUARÁ).

 

En la Red

GENERAL. Becas y préstamos blandos para continuar estudiando en México como en el extranjero.
http://www.funed.org.mx

MECÁNICA. Base de datos del acero.  Estándares mundiales y datos de más de 50 000 tipos de acero
http://www.astm.org/passport_test.htm

POTENCIA. NMX-J-136-1970: Norma Mexicana de Abreviaturas, Números y Símbolos usados en planos y diagramas eléctricos. http://www.economia.gob.mx/work/normas/nmx/1970/nmx-j-136-1970.zip

Foro

SE SOLICITAN CONTRIBUCIONES O COMENTARIOS

Pregunta Mayo 2006-1
¿Cuál es la referencia técnica a la Burrada del Boletín de abril? - Ing. S. U. Aguascalientes.

Respuesta Mayo 2006-1

Para NEMA, la eficiencia de un motor debe ser constante con un desbalance de 1%. Hay que notar que el desbalance de voltaje está definido como el porcentaje de la desviación máxima del voltaje de línea al promedio, entre el promedio. Así, si tenemos 210, 218 y 220 en un sistema trifásico, el desbalanceo de voltaje es de 2,78%.

 

 

Publicaciones

 

NUEVOS LIBROS

POTENCIA. El National Electric Safety Code (NESC) 2007 saldrá a la venta el 1o de agosto de 2006.

POTENCIA. NECA/ANSI 120-2006, Standard for Installing Armored Cable (Type AC), and Metal Clad Cable (type MC)

DIARIO OFICIAL DE LA FEDERACIÓN

Índices del 1 de mayo al 30 de mayo, inclusive.

Más información en:  www.gobernacion.gob.mx/ y en http://dof.terra.com.mx

24 de mayo  2006.- SECRETARÍA DE ECONOMÍA
Reglamento de la Ley para el Desarrollo de la Competitividad de la Micro, Pequeña y Mediana Empresa

 


"La Ingeniería Mecánica, Eléctrica y Electrónica para el Progreso de México"
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